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醴陵市華瑞瓷業有限公司
地址：湖南省醴陵仙岳山街道辦事處五里墩村芷泉組
陶藝制作過程中，種種繁瑣的工序下，可能稍有疏忽便會燒出和想象有差池的作品，但是這些小瑕疵其實是可以避免的，只是這些小瑕疵太“小”，往往會令“粗心”的親們忽略，或被認為另類美，因此會不管不問，就不了了之了，今天小編將這99處小瑕疵給親們一一列舉出來，不只親們看后是不是也會略有同感的暗驚一聲，原來是這樣呀……
1、變形------制品呈現不符合規定設計的形狀。
2、嘴耳把歪------指嘴、耳、把高低不適，歪斜不正。
3、疙瘩------釉下坯體凸起的瘤狀實心體。
4、坯泡------釉下坯體凸起的空心泡.
5、泥渣------尚未除凈的泥屑、釉渣殘留于坯上造成的缺陷。
6、缺泥------坯體殘缺現象。
7、釉泡------釉表面的小泡。
8、水泡邊------制品口部邊沿出現的一連串小泡。
9、坯爆------坯體入窯前水分控制不當，燒成時引起的局部剝落。
10、炸釉------制品釉面炸裂現象。
11、裂紋------指坯、釉開裂而形成的紋狀缺陷。包括：A、陰裂：被釉蓋的裂紋B、釉裂：指釉面裂開而坯體未裂C、坯釉皆裂：指坯體和釉均裂。
12、溶洞------易熔物在燒成過程中熔融而產生的孔洞。
13、斑點------制品表面呈現的有色污點，又稱鐵點。
14、毛孔------釉面呈現的小孔（或稱棕眼、豬毛孔、針眼）。
15、落渣------制品釉面粘有匣缽糠灰等渣粒。
16、底沿粘渣------制品底腳邊緣粘有細小渣粒。
17、針點-------支承體留在制品上的痕跡。
18、粘疤------燒成時坯體與外物粘接形成的殘缺。
19、火刺------由火焰中飛灰造成的黃褐色粗糙面。
20、缺釉-------制品表面局部脫釉，包括：A、壓釉：坯體接頭凹下處細條狀缺釉B、滾(縮)釉：釉面兩邊滾縮形成中間缺釉。
21、桔釉------釉面類似桔皮狀。
22、泥釉縷------坯體、釉面局部凸起的縷狀現象。
23、釉薄------制品表面由于釉層過薄，形成局部釉面不光亮的現象.
24、色臟------制品表面呈現不應有的雜色現象。
25、彩色不正------同一花紋色彩濃淡不均或由于欠火而產生不光亮現象。
26、畫線缺陷------用線條裝飾的線和邊的缺陷。
27、畫面缺陷------畫面殘缺和色澤不正的現象。
28、烤花粘釉-------烤花過程中制品釉面粘上的有色污點及釉面損傷。
29、底足粘臟-------底足粘有其他雜質而變色。
30、嘴耳把接頭泥色差-------指嘴、耳把接頭泥的色澤與產品本身的色澤不一致
31、石膏臟------坯體由于粘有石膏而形成的異色現象。
32、藍金-------由于金層過薄而形成的發藍現象。
33、煙熏-------制品局部或全部呈現灰黑、褐色現象。
34、陰黃-------制品局部或全部發黃。
35、釉面擦傷--------制品釉面出現條痕和局部失光的現象。
36、磕碰-------制品局部被沖擊或殘缺（或稱硬傷）。
37、滾跡-------在滾壓或刀壓成型中產生的弧線狀痕跡。
38、波浪紋-------制品釉面平呈現的波浪紋樣。
39、陳腐-------將坯料在適宜溫度和高濕度環境中存放一段時間，以改善其成型性能的工藝過程。
40、坯釉配方-------坯料，釉料中各種原料配合的重量百分數。
41、篩余量-------指物料過篩后，篩上殘留物的重量占干試樣總重量的百分數。
42、細度-------指固體顆粒的大小。陶瓷生產中習慣用標準篩的篩余量來表示。
43、成型-------將坯料制成具有一定形狀和規格的坯體的操作。
44、可塑成型------在外力作用下，使可塑坯料發生塑性變形而制成坯體的方法。
45、刀壓成型------用型刀使放置在旋轉的石膏模中的可塑坯料受到擠壓、刮削和剪切的作用展開而形成坯體的方法。46、滾壓成型------用旋轉的滾頭，對同方向旋轉的模型中的可塑坯料進行滾壓，坯料受壓延力的作用均勻展開而形成坯體的方法。
46、注漿成型------將泥漿注入多孔模型內，當注件達到所要求的厚度時，排除多余的泥漿而形成空心注件的注漿法。
47、實心注漿------泥漿中的水分被模型吸收，注件在兩模之間形成，沒有多余的泥漿排出的注漿法。
48、干壓成型------將含水率低于6%的粒狀粉料，放在模具中直接受壓而成型的方法。
49、半干壓成型------將含水率為6~12﹪的粒狀粉料，放在模具中直接受壓而成形的方法
50、等靜壓成型------粒狀粉料在有彈性的軟模中受到液體或氣體介質傳遞的均衡壓力而被壓實成型的方法。
51、坯體干燥------排除坯體中非化學結合水的過程。
52、干燥制度------為達到最佳的干燥效果，對干燥過程中各個階段的干燥時間和速度、干燥介質的溫度和濕度等參數的規定。
53、施釉------在坯體表面上覆蓋一層釉料的操作。
54、陽模------指工作面凸起，用于形成器物內表面的模型。
55、陰模------指工作面內凹，用于形成器物外表面的模型。
56、石膏模------用石膏為原料加工制成，供成形坯體使用的工作模具。
57、燒成------將坯體焙燒成陶瓷制品的工藝過程。
58、素燒------坯體施釉前進行的焙燒工藝過程。
59、釉燒------素燒坯施釉后的焙燒工藝過程。
60、二次燒成------生坯先經素燒，然后釉燒的燒成方法。
61、一次燒成------施釉或不施釉的坯體，不經素燒直接燒成制品的方法。
62、燒成制度------為燒成合格陶瓷制品和達到最佳燒成效果，對窯內溫度、氣氛、壓力操作參數的規定。
63、氧化氣氛------窯內氣體具有氧化能力，其空氣過剩系數大于1，稱窯內氣氛為氧化氣
64、還原氣氛------窯內氣體具有還原能力，其空氣過剩系數小于1，稱窯內氣氛為還原氣
65、中性氣氛------窯內氣體不具有氧化和還原能力，其空氣過剩系數等于1，稱窯內氣氛為中性氣氛。
66、空氣過剩系數------燃料燃燒時實際空氣用量與理論空氣用量的比值。
67、燒成周期------燒成時完成燒成曲線所規定的時間。
68、窯具------為燒成服務的輔助耐火器物，如匣缽、棚板等。
69、匣缽------燒成時用來盛裝陶瓷坯體的耐火容器。
70、棚板------在燒成中用于承托坯體的耐火平板或搭架耐火板。
71、陶瓷裝飾------用工藝技術和裝飾材料美化陶瓷制品。
72、釉上彩------用釉上顏料或由它所制成的貼花紙及其他裝飾材料，在制品釉面上進行彩飾，經900℃以下溫度烤燒而成的裝飾方法。
73、釉中彩------用能耐一定高溫的顏料或由它所制成的貼花紙，在釉坯或制品釉面上進行彩飾，以釉燒時同一溫度或接近溫度下燒成，顏料沉入并熔合在釉中的裝飾方法。
74、釉下彩------用釉下顏料或由它所制成的貼花紙，在精坯、素燒坯、釉坯的表面上進行彩飾，再覆蓋一層釉，經高溫燒制而成的裝飾方法。
75、瓷器------陶瓷制品中，胎體?；虿糠植；?、吸水率不大于3%、有一定透光性、斷面細膩呈貝殼狀或石狀、敲擊聲清脆的一類制品。
76、細瓷------使用質量好的原料，經細致加工所得到的胎體細膩、釉面光潤、吸水率不大于0、5%的一類瓷器。
77、長石質瓷------坯體中以長石為主要熔劑的長石-石英-高嶺土三組份瓷。
78、絹云母質瓷------坯體中以絹云母為主要熔劑的絹云母-石英-高嶺土三組份瓷。
79、陶器------一種胎體基本燒結、不致密、吸水率大于3%、無透光性、斷面粗糙無光、敲擊聲沉濁的一類陶瓷制品。
80、鉛鎘溶出量-----陶瓷制品與食物接觸面受酸性介質浸泡后溶出的鉛鎘量。
81、顆粒分布------粉狀或粒狀物料中不同粒級所占的重量百分數。
82、熱重分析------記錄試樣在受熱過程中隨時間或溫度發生變化所產生的重量變化分析的方法。
83、泥漿觸變性------泥漿受到振動和攪拌時，粘度降低，流動性增加，靜置一段時間后，泥漿又重新稠化的性能。
84、可塑性------含適量水的泥團，在一定外力作用下產生形變而不開裂，除去外力后仍保持其形變的性能。
85、干燥收縮率------試樣成型后與干燥至恒重后長度之差對成型后長度的百分比稱干燥線收縮率；其體積的差值對成型后體積的百分比稱干燥體收縮率。
86、燒成收縮率------試樣燒成前后長度之差對干燥至恒重后長度的百分比稱燒成線收縮率；其體積之差對干燥至恒重后體積的百分比稱燒成體收縮率。
87、總線收縮率------試樣成型后與燒成后長度之差對成型后長度的百分比。
88、燒成溫度------使陶瓷制品具有預期性能的焙燒溫度。
89、燒成范圍------對瓷器而言，系由?；纱傻降陀谲浕瘻囟戎g的溫度范圍；對陶器而言，則是與制品吸水率上下限相對應的溫度范圍。
90、釉的熔融溫度范圍------釉的始熔溫度至成熟溫度之間的溫度范圍。
91、透光度------可見光透過陶瓷制品的程度。通常以透過1毫米厚試樣的光量對照射在試樣的光量百分比來表示。
92、光澤度------陶瓷表面對可見光的反射能力。通常以鏡面反射光強度對入射光強度的百分比來表示。
93、白度------陶瓷制品對可見光漫反射的能力。通常以試樣漫反射的光量對入射光量的百分比來表示。
94、熱穩定性（耐熱震性）------陶瓷制品抵抗外界溫度急劇變化而不出現裂紋或者不破損的能力。
95、氣孔------陶瓷胎體中的孔隙部分。
96、開口氣孔------陶瓷胎體中與大氣相通的氣孔。閉口氣孔------陶瓷胎體中不與大氣相通的氣孔。
97、總氣孔率------陶瓷胎體中開口氣孔率與閉口氣孔率的總和。
99、吸水率------陶瓷胎體中開口氣孔吸飽水后，所吸入水的重量對試樣經110℃干。
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